Saudi-Arabiens industrielle struktur er domineret af olie, naturgas, petrokemikalier, kemikalier og minedrift. Disse industrier udgør en betydelig risiko for brandfarlige, eksplosive og giftige gaslækager. Derfor er eksplosionssikre gassensorer blandt de mest kritiske komponenter i frontlinjen i landets industrielle sikkerhedssystemer.
Sagsbaggrund og kernekrav
- Branchens karakteristika: Hele olie- og gasforsyningskæden i Saudi-Arabien – fra opstrøms boring og udvinding til mellemstrøms transport og raffinering samt nedstrøms petrokemisk produktion – involverer kulbrinter (methan, propan, VOC'er osv.) og giftige gasser (hydrogensulfid H₂S, kulilte CO osv.).
- Miljøkrav: Disse områder klassificeres typisk som farlige (eksplosive) områder. Alt elektrisk udstyr, der anvendes, skal have en eksplosionssikker certificering for at forhindre, at udstyret bliver en antændelseskilde.
- Reguleringsmæssige faktorer: Strenge sikkerhedsstandarder fra den saudiarabiske standardiseringsorganisation og nationale giganter som Saudi Aramco (f.eks. Aramcos SAES-standarder) kræver installation af certificerede gasdetektionssystemer i alle farlige områder.
Typisk tilfælde: Integreret gasdetektionssystem på Saudi Aramcos Jazan-raffinaderi
1. Projektoversigt:
- Beliggenhed: Jazan Economic City, Saudi-Arabien.
- Facilitet: Jazan-raffinaderiet er et massivt integreret kompleks til raffinering, petrokemikalier og elproduktion.
- Udfordring: Anlægget forarbejder store mængder råolie med højt svovlindhold, hvilket indebærer en meget høj risiko for H₂S-lækager. Derudover indeholder hele anlægget adskillige brandfarlige gasatmosfærer. Kystmiljøet med høj temperatur, høj luftfugtighed og højt saltindhold stiller alvorlige udfordringer for udstyrets holdbarhed.
2. Anvendelsesscenarier for eksplosionssikre gassensorer:
I et så stort anlæg er eksplosionssikre gassensorer installeret på hundredvis af kritiske punkter:
- Pumpe- og kompressortætninger: Disse roterende udstyr er almindelige lækagepunkter. Katalytiske perle- eller infrarøde eksplosionssikre sensorer er installeret for at overvåge brændbare gasser.
- Opbevaringstankområde (nær udluftningsåbninger og læssearme): Dampe kan frigives under produktoverførsel eller fra "ånding" på grund af temperaturændringer. Sensorer sørger for kontinuerlig overvågning her.
- Procesenhedsområder (f.eks. reaktorer, fraktioneringskolonner): Faste gasdetektorer er installeret ved flanger og ventilforbindelser, hvor H₂S og brandbare gasser kan være til stede. Disse sensorer har ofte egensikkerhedscertificering (Ex i), hvilket betyder, at de ikke kan frigive tilstrækkelig energi til at forårsage antændelse, selvom de svigter, mens de er strømforsynede.
- Kloak- og afløbssystemer: Disse lukkede rum kan akkumulere brandfarlige gasser (f.eks. metan). Diffusionstype eller pumpeassisterede eksplosionssikre sensorer anvendes til overvågning.
- Luftindtag til kontrolrum og beskyttelsesrum: Sensorer er installeret ved luftindtag til disse bygninger for at forhindre giftige eller brandfarlige gasser i at blive trukket ind, hvilket sikrer personalets sikkerhed.
3. Sensorteknologi og eksplosionssikre typer:
- Teknologiske principper:
- Brændbare gasser: Primært ved brug af katalytiske perler og ikke-dispersive infrarøde teknologier. NDIR bliver stadig mere populært i barske miljøer på grund af dets immunitet over for iltmangel og lange levetid.
- Giftige gasser (f.eks. H₂S): Primært ved brug af elektrokemiske sensorer.
- Eksplosionssikker certificering: Udstyr i Saudi-Arabien skal typisk opfylde internationale standarder (som ATEX, IECEx) og lokal certificering. Almindelige beskyttelsestyper omfatter:
- Ex d [Flammesikker]: Kabinettet kan modstå en intern eksplosion uden at blive beskadiget og forhindre overførsel af flammer til den ydre atmosfære.
- Ex e [Øget sikkerhed]: Yderligere foranstaltninger anvendes for at forhindre muligheden for buer, gnister eller for høje temperaturer.
- Ex i [Intrinsic Safety]: Sikkerhed sikres ved at begrænse elektrisk energi i kredsløbet. Dette er et af de højeste beskyttelsesniveauer, der ofte bruges til sensorer, der kræver live-vedligeholdelse i felten.
4. Systemintegration og dataapplikation:
Disse eksplosionssikre sensorer fungerer ikke isoleret, men er forbundet til et anlæggets gasdetektionskontrolsystem.
- Alarmering i realtid: Når en sensor registrerer, at gaskoncentrationen når et forudindstillet alarmniveau, udløser den hørbare og visuelle alarmer i det centrale kontrolrum, der præcist identificerer lækagens placering.
- Automatisk nedlukning/styring: Systemet kan automatisk starte nødprocedurer, såsom:
- Aktivering af ventilationssystemer i lækageområdet.
-
- Automatisk lukning af relevante nødstopventiler.
- Standsning af pumper eller kompressorer i nærheden.
- Datalogning og -analyse: Alle data logges og analyseres med henblik på prædiktiv vedligeholdelse (f.eks. identifikation af udstyr med hyppige mindre lækager), optimering af patruljeruter og udførelse af sikkerhedsrevisioner.
Udfordringer og fremtidige tendenser
- Miljømæssig holdbarhed: Saudi-Arabiens ekstreme klima (høj temperatur, sand- og saltkorrosion) sætter hårdt krav til husmaterialerne, tætningsevnen og stabiliteten af elektroniske komponenter. Udstyr kræver en høj IP-klassificering (Ingress Protection).
- Reduktion af de samlede ejeromkostninger: Dette inkluderer omkostningerne til kalibrering, vedligeholdelse og udskiftning af sensorer. Den fremtidige tendens går mod mere stabile, længerevarende teknologier (som IR) og smarte sensorer med selvdiagnosticerende funktioner, der kan rapportere fejl eller forringelse.
- Smartisering og prædiktiv vedligeholdelse: Integreret med IoT-teknologi bliver eksplosionssikre gassensorer en del af Industri 4.0. Ved at analysere datatendenser kan systemet advare om potentielle udstyrsfejl.førGaskoncentrationerne når farlige niveauer og skifter fra reaktiv respons til proaktiv forebyggelse.
- Trådløse eksplosionssikre sensorer: Til anlægsmodifikationer eller områder, hvor ledningsføring er vanskelig, er brugen af certificerede trådløse gassensorer ved at blive en fleksibel og effektiv supplerende løsning.
- Komplet sæt servere og trådløst softwaremodul, understøtter RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
- For flere gassensorer information,
- Kontakt venligst Honde Technology Co., LTD.
- Email: info@hondetech.com
- Virksomhedens hjemmeside:www.hondetechco.com
- Tlf.: +86-15210548582
Opslagstidspunkt: 23. september 2025