1. Projektbaggrund
Saudi-Arabien er verdens største olieproducent og -eksportør, hvilket gør sikkerhedsstyring i olie- og gasindustrien kritisk. Under olieudvinding, raffinering og transport kan der frigives brandbare gasser (f.eks. metan, propan) og giftige gasser (f.eks. hydrogensulfid, H₂S), hvilket nødvendiggør yderst pålidelige eksplosionssikre gassensorer til at detektere lækager og forhindre eksplosioner og forgiftningshændelser.
2. Anvendelsesscenarier
Saudi Aramco har installeret eksplosionssikre gassensorer i følgende nøgleområder:
- Olie- og gasudvindingsplatforme – Overvågning af brandfarlige gaslækager ved brøndhoveder, rørledninger og kompressorstationer.
- Raffinaderier – Detektering af brændbare og giftige gasser i produktionsenheder, lagertanke og rørreoler.
- Olieopbevarings- og transportfaciliteter – Sikring af sikkerhed i oliedepoter, LNG-terminaler og rørledninger.
- Petrokemiske anlæg – Overvågning i realtid af højrisikogasser såsom ethylen og propylen.
3. Sensorteknologisk løsning
1. Sensortyper
| Sensortype | Detekterede gasser | Eksplosionssikker klassificering | Driftsmiljø |
|---|---|---|---|
| Katalytisk perle (Pellistor) | Metan, propan (brændbar) | Ex d IIC T6 | Høj temperatur, høj luftfugtighed |
| Elektrokemisk | H₂S, CO (Giftig) | Ex ia IIC T4 | Ætsende miljøer |
| Infrarød (NDIR) | CO₂, CH₄ (kontaktfri) | Ex d IIB T5 | Farlige zoner |
| Halvleder | VOC'er (flygtige organiske forbindelser) | Ex nA IIC T4 | Raffinaderier, kemiske anlæg |
2. Systemarkitektur
- Distribueret sensornetværk: Flere sensornoder installeret i kritiske zoner til netbaseret overvågning.
- Trådløs transmission (LoRa/4G): Datatransmission i realtid til et centralt kontrolrum.
- AI-dataanalyse: Forudsiger lækagerisici ved hjælp af historiske data og udløser automatiske alarmer og nødberedskab.
4. Implementeringsresultater
- Reducerede ulykkesrater: Fra 2020 til 2023 faldt antallet af lækager af brændbar gas på saudiske olieanlæg med 65 %.
- Hurtigere responstid: Nødteam modtager advarsler inden for 30 sekunder og iværksætter modforanstaltninger.
- Optimerede vedligeholdelsesomkostninger: Selvkalibrerende sensorer reducerer hyppigheden af manuel inspektion.
- Overholdelse af globale standarder: Opfylder ATEX- og IECEx-eksplosionssikre certificeringer.
5. Udfordringer og løsninger
| Udfordring | Løsning |
|---|---|
| Høje ørkentemperaturer reducerer sensorens levetid | Højtemperaturbestandige sensorer (-40°C til 85°C) med beskyttende kabinetter |
| Høje H₂S-koncentrationer forårsager sensorforgiftning | Elektrokemiske sensorer mod forgiftning med automatisk rengøring |
| Ustabil fjerndataoverførsel | 4G + satellitbackup for nul datatab |
| Kompleks installation i farlige områder | Egenesikre (Ex ia) sensorer for nemmere implementering |
6. Fremtidig udvikling
- Prædiktiv vedligeholdelse med AI: Analyserer sensordata for at forudsige udstyrsfejl.
- Dronepatruljer + faste sensorer: Udvider overvågning til fjerntliggende oliebrønde.
- Blockchain-datalogning: Sikrer manipulationssikre optegnelser til hændelsesundersøgelser.
- Tilpasning til brintindustrien: Udvikling af eksplosionssikre sensorer til produktion af grøn/blå brint.
7. Konklusion
Ved at implementere højpræcisions eksplosionssikre gassensorer har Saudi-Arabiens olieindustri forbedret driftssikkerheden betydeligt og sat en global standard. Med yderligere integration af IoT og AI vil denne teknologi fortsat optimere risikostyringen i olie- og gassektoren.
For mere gassensor information,
Kontakt venligst Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
Virksomhedens hjemmeside:www.hondetechco.com
Tlf.: +86-15210548582
Opslagstidspunkt: 12. august 2025